製造業（工場）向けの勤怠管理システムの導入メリットと選び方を徹底解説

製造業（工場）が抱える勤怠管理の課題とは

製造業の現場では、日々多くの従業員がさまざまな職種・勤務形態で労働しており、勤怠管理が複雑化しやすいのが難点です。
タイムカードを打刻する場所での混雑や不正打刻のリスク、属人化しやすい管理体制、そして多拠点間での勤怠データのばらつきなど、課題は多岐にわたります。
こうした問題を放置していると、給与計算ミスや労務トラブル、果ては長時間労働の放置などのコンプライアンス違反につながってしまうリスクも否定できません。
製造業が直面しがちな代表的な勤怠管理の課題について、具体的に見ていきましょう。

さまざまな職種や勤務形態が混在し勤怠管理と給与計算が複雑化しやすい

製造業の現場では、生産ラインや品質管理、メンテナンス、物流など、業務内容の異なる多様な職種が共存しています。
さらに、雇用形態も正社員・契約社員・派遣社員・パート・期間契約社員など多岐にわたり、それぞれに就業規則や労働条件、割増賃金の対象となる時間帯が異なるのが一般的です。
加えて、日勤・夜勤・交代制といった複雑なシフト勤務も組み合わさることで、個々の勤怠ルールや勤務時間の集計方法がバラバラになりやすく、結果として勤怠管理や給与計算の工数が膨大になります。
たとえば、同じ工場のラインに「日勤の正社員」「夜勤のパート」「短時間勤務の派遣スタッフ」が混在しているケースでは、それぞれの労働時間や休憩時間、深夜割増の対象時間帯を正確に区別して管理・集計する必要があり、人的ミスや給与トラブルにつながりやすいのです。

タイムカード打刻で行列待ちやミス・不正が起きやすい

製造業で長年用いられてきたタイムカードによる出退勤管理では、シンプルに運用できる反面、現場で行列ができることや、打刻ミス・不正が起きやすいという問題があります。
タイムレコーダーへ紙のタイムカードなどを物理的に打刻する必要があるため、朝の出勤時やシフト交代時など、特定の時間帯に従業員が集中して混雑が発生しがちです。すると、順番待ちによる遅刻や、友人に頼んでの「代理打刻」といった不正行為が発生しやすくなります。
こうしたトラブルを防ぐには、WEBを経由してどこでも打刻が可能なスマートフォン打刻や個人を特定する生体認証など、多様な打刻手段を備えたシステムへの変更が有効です。

勤怠管理業務が属人化しやすい

勤怠管理業務が特定の担当者に依存する、「属人化」が起こりやすいことも、製造業の勤怠管理における課題のひとつになっています。
総務省の調査によれば製造業の約65%は中小企業（※）で、勤怠管理業務の担当者が少ないケースも珍しくありません。また、複数の工場や従業員数が多い拠点の勤怠管理を、限られた人数で行わなければならない場合もあるでしょう。
勤怠管理業務が属人化していると、業務が集中しやすい勤怠締めのタイミングで担当者に多くの負担や時間がかかります。ほかにも、担当者が休職・退職した際、引き継ぎが不十分なことで勤怠データが整わず、給与計算の滞りなどが起こるリスクにも注意が必要です。
製造業における勤怠管理業務の属人化を防ぐためには、担当者に依存せず、誰でも対応できる体制やマニュアルの整備、情報の共有ルールなどをあらかじめ構築しておくことが重要だといえます。
さらに、業務の平準化や引き継ぎのしやすさを高める仕組みとして、情報を一元管理できるツールやシステムの活用も効果的です。

• （※）出典：「中小企業庁」産業別規模別従業者総数

多拠点や複数現場での一元管理が難しい

製造業では、拠点となる工場や作業現場が複数に分かれていることがよくあり、紙やExcel、タイムカードなどで勤怠管理を行っている場合は、勤怠状況の一元管理が難しくなります。
また、拠点ごとに管理方法や担当者が異なるとますます情報の集約に手間がかかり、リアルタイムでの全体把握がどうしても困難になってしまうでしょう。
たとえば関東と関西に工場を持つ企業の場合、各拠点が別々の方法で勤怠管理を行っていると、本社での給与計算や人員配置の調整に大きなロスが生じます。
こうした状況を改善するには、拠点ごとに異なる勤怠管理方法を見直し、データの取り扱いや報告フローを全社で統一することが不可欠です。
そのうえで、各現場の状況をリアルタイムに集約・確認できる仕組みを整えることで、拠点間の連携や本社での労務管理がよりスムーズになります。

勤怠データと業務内容の整合性が取りづらい

製造業の勤怠管理では、出退勤の記録と作業実績との整合性を取るのが難しいといった課題もあります。
特に紙の作業日報やタイムカードを併用している現場では、「誰が・いつ・どの工程で作業したか」といった実績情報が勤怠データとは別で記録されるため、後から手作業で照合しなければならない状況が発生しがちです。
たとえば1日の勤務時間内で複数の生産ラインを担当した従業員について、それぞれの作業時間や工程別の工数を正確に把握しようとすると、各種帳票を突き合わせて確認する必要があり、大きな工数とミスのリスクを伴います。
ここでいう「各種帳票」とは、たとえば紙の日報やライン別の作業記録票、Excelで管理された工数管理表、タイムカード、工程進捗表などを指します。
それぞれの帳票が異なるフォーマットで管理されているため、情報の突き合わせには多くの時間がかかり、転記ミスや集計ミスが発生するリスクもあるでしょう。
このような状況を防ぐには、勤怠データと作業実績を紐づけて管理できる体制やルールづくりが重要です。
現場ごとに記録方法を統一し、確認・分析がしやすいデータ形式に整理しておくことで、集計作業の負担軽減と業務の透明性向上につながります。

製造業（工場）が勤怠管理システムを導入するメリット

製造業の現場で勤怠管理システムを導入する最大のメリットは、勤怠管理業務の正確さと効率性を大幅に高められることです。
製造業では、交代制勤務・シフト制・多職種の混在といった複雑な労働環境が一般的で、手作業による勤怠管理には限界があります。
しかし勤怠管理システムであれば、従業員ごとの働き方に合わせた勤怠データ集計・管理はもちろん、複数の従業員の勤怠状況をリアルタイムに把握できたり、拠点ごとの勤怠データを一元管理したりすることも可能です。
製造業での勤怠管理システム導入によって得られる具体的なメリットをそれぞれ見ていきましょう。

＜メリット①＞従業員ごとの勤怠データを自動で集計し可視化できる

勤怠管理システムを導入することで、従業員ごとの勤怠データを自動で集計し、リアルタイムで可視化できます。
製造業では、多様な働き方ごとに異なる労働時間や残業単価、休憩・休暇ルールが存在します。手作業による集計では、こうした個別条件に対応しきれず、確認作業やミス対応に多くの時間と労力がかかりがちです。
勤怠管理システムを導入すれば事前に従業員ごとの勤務ルールを設定できるため、出退勤データに基づいた正確な自動集計が可能になります。また、勤怠管理担当者と従業員の双方がリアルタイムで勤怠状況を確認できるため、過重労働の兆候も把握しやすくなるでしょう。
厚生労働省が発表しているガイドライン（※）によれば、客観的な記録を基礎とする労働時間の適正な把握は企業の責務です。
そのため、勤怠データを自動で集計・可視化し、誰もが確認できる環境を整えることは、適正な労務管理の実現に不可欠であり、働き方改革を進めるうえでも重要な土台となります。

• （※）参考：厚生労働省「労働時間の正確な把握のために使用者が講ずべき措置に関するガイドライン」

＜メリット②＞給与計算の精度が高まる

勤怠管理システムを導入することで、給与計算の精度が大きく向上します。
その理由は、システム上で集計した正確性の高い勤怠データがCSVやAPIで給与計算システムと連携可能なほか、手入力や転記によるミスを防ぐこともできるからです。
勤怠管理システムでは、従業員ごとの残業単価や時間帯ごとの割増率、独自の手当ルールにも対応した設定が可能で、割増賃金の自動計算や支給漏れの防止にもつながります。
その結果、法令違反のリスクを軽減できるだけでなく、従業員側にも納得感のある透明性の高い給与管理を実現できるでしょう。

＜メリット③＞正確かつスムーズな打刻ができ、打刻ミスや不正を防止できる

勤怠管理システムを導入すれば、従業員の打刻がより正確かつスムーズになり、打刻ミスや不正打刻を未然に防ぐことができます。
これは勤怠管理システムが、ICカード・顔認証・スマートフォンアプリといった多彩な打刻手段に対応しており、現場の運用状況に応じた柔軟な運用が可能なことが大きな理由です。
たとえば、工場の入場口でICカードをかざすだけで出退勤が記録され、非接触かつ行列を回避できる仕組みを構築できます。
また、「打刻忘れ通知」や「不正打刻アラート」といった機能により、打刻漏れや代理打刻をシステム側で自動検知し、管理者に即時通知される仕組みも整っており、確認作業の負担軽減にもつながります。
さらに、スマートフォンのGPS打刻機能を活用すれば、出張先や外出中の打刻も正確に記録できます。
このように、勤怠記録の精度と効率を高めながら不正リスクも抑えられる点は、勤怠管理システムの大きな導入メリットです。

＜メリット④＞特定の担当者に依存しない勤怠管理体制を構築できる

勤怠管理システムを導入すれば、特定の担当者に業務が集中する属人化を防ぎ、誰でも対応可能な勤怠管理体制を構築できます。
その理由は、勤怠データの自動集計やレポート出力機能により、毎月の締め作業が効率化されるうえ、有給・残業申請などの承認フローもシステム内で一元管理できるため、担当者の判断や記憶に頼る必要がなくなるからです。
また、クラウド型（※）の勤怠管理システムであれば複数ユーザーが同時にアクセスできるため、情報や操作方法の継承がスムーズで、担当者の交代時や突発的な休職時にも支障が出にくくなります。
このように、業務の継続性と安定性を確保できる点は、勤怠管理システム導入の大きなメリットといえるでしょう。

（※）クラウド型：インターネットを通じてサービスやデータを利用できる仕組みのこと

＜メリット⑤＞全拠点の勤怠状況をリアルタイムに把握・統一管理できる

勤怠管理システムを導入すれば、複数の拠点の勤怠状況をリアルタイムに一元管理できます。特にクラウド型システムの場合、各拠点の勤怠データを本社などで即時確認できるのが大きなメリットです。
また多くの勤怠管理システムでは、勤怠ルールを全社共通にも拠点別にも柔軟に設定できるため、設定内容を都度手作業で切り替えたり、個別に集計・管理したりする手間が大幅に削減されます。
さらに、拠点ごとの残業状況や出勤人数を比較し、人員配置の最適化に役立てることも可能です。
加えて、現場管理者・本社労務など、それぞれの立場で必要な情報だけを操作・閲覧可能なため、担当外のユーザーによる誤操作や情報漏洩のリスクを抑え、安全かつ正確な勤怠管理が可能になります。

＜メリット⑥＞シフト管理の手間が削減される

勤怠管理システムを導入すれば、製造業ならではの複雑なシフト作成・調整業務にかかる手間を大幅に削減できます。
製造業では、日勤・夜勤・交代制勤務が混在しており、手作業でのシフト調整は大きな負担になる作業です。
しかし、シフト作成や管理の機能を備えた勤怠管理システムなら、あらかじめ複数の勤務パターンを登録することで効率的なシフト作成がかなうほか、変更や調整もシステム上で一元管理できるため、業務の属人化やミスも防ぎやすくなります。

＜メリット⑦＞勤怠データと業務内容の整合性を保ちながら正確な作業実績を把握できる

勤怠データと作業実績の整合性が確保され、正確な業務管理が可能になるのも勤怠管理システムを導入するメリットです。
工数管理機能が含まれていたり連携できたりする勤怠管理システムでは、勤怠データをかけ合わせた工数管理が実現できます。
勤怠データと作業実績とのかけ合わせにより、1日の勤務時間と整合性の取れた工数情報を取得でき、プロジェクトごとの稼働時間の集計や人件費の算出、実労働時間との差分チェックまで対応可能です。
プロジェクトやタスクごとに稼働時間の工数入力・集計ができることで、データに基づく改善提案がしやすくなり、現場のPDCAサイクルを促進します。

＜メリット⑧＞コンプライアンス強化や職場環境の改善につながる

勤怠管理システムは、勤怠管理担当者の業務負担軽減だけでなく、企業全体のコンプライアンス（36協定の遵守など）の強化や、職場環境の改善にも寄与します。
勤怠管理システムを導入することで、労働基準法や36協定に基づいた労働時間管理・休暇管理が可能になり、法令遵守の体制を整えられるため、万が一の労働基準監督署による監査にも備えることも可能です。
また、多くの勤怠管理システムには過重労働の兆候をアラートで通知する機能もあり、法令違反の予防や、働き方改革への対応が進みます。
こうした体制により「正しく労働時間が管理されている」という信頼感が社内に浸透すれば、従業員の働きやすさや安心にも直結するでしょう。
さらに、勤怠データや労務データがシステム内に蓄積していくことで、離職防止・人員配置の最適化など組織づくりの意思決定にも活用が可能です。

製造業（工場）に適した勤怠管理システムの選び方とは？選定ポイントを解説

製造業ならではの勤務体制や拠点ごとの勤怠管理方法に対応できるかどうかは、システム選定の成否を左右する重要なポイントになります。
製造現場では、交代勤務・複数ライン・作業工数の記録など、一般的なオフィスと比べて勤怠の管理項目が格段に多く、システムの対応力によっては「使いにくい」「現場に定着しない」といった問題が起こりがちだからです。
製造業の現場にフィットする勤怠管理システムを選ぶうえで、欠かせないチェックポイントを具体的に見ていきましょう。

多様な働き方へ柔軟に対応できる

製造業に適した勤怠管理システムを選ぶうえで、多様な働き方に柔軟に対応できることは非常に重要です。
製造現場では、日勤・夜勤・交代制・短時間勤務など勤務スタイルが複雑化しやすく、従業員によって労働時間や割増賃金のルールも異なります。
たとえば、アルバイトやパート、派遣や契約社員などの従業員ごとの勤務ルールにも対応した設定が可能であれば、特別な運用を挟まずに全従業員を一元管理できます。
このように働き方の違いへ対応できる柔軟性は、運用トラブルの防止や制度変更時の対応力にも直結します。
機能の豊富さだけでなく、カスタマイズ性や設定の自由度にも注目して選定することが大切です。

多彩な打刻機能・本人確認機能がある

勤怠管理システムを選定する際は、複数の打刻手段と本人確認機能に対応しているかが重要です。
製造業では、工場の構造や設備、作業環境が拠点ごとに異なるため、ひとつの打刻方法だけでは運用が難しいケースが少なくありません。
たとえば、ICカードによるゲート打刻や、手を使えない作業現場での顔認証、外出先でのスマートフォン打刻など、現場に適した方法を選べる柔軟性が求められます。
このように多様な打刻・認証機能が備わっていれば、従業員の負担を軽減しながら、不正打刻の防止にもつながります。

シフト作成や工数管理機能がある

製造業における勤怠管理システムは、基本機能だけでなく、シフト作成や工数管理に対応しているかどうかも重要な選定ポイントです。
製造現場では業務量に応じた人員配置が必要ですが、状況に応じてそれを的確に行うには手作業ではかなり難しいといえます。
しかし自動シフト作成や作業別の工数入力が可能なシステムを選べば、担当者の負担が軽減されるだけでなく、正確な労務管理と生産性の見える化を実現することが可能です。
シフト作成や工数管理機能を備えたシステムを導入することで、担当者の業務負担を軽減しながら、現場の稼働効率や働きやすさの改善にもつながります。

法改正への迅速な対応が可能か

勤怠管理システムを選ぶ際は、労働法改正への迅速な対応力があるかを重視すべきです。
労働時間の上限規制や有給休暇の取得義務化など、法令は定期的に見直されており、対応が遅れるとコンプライアンス違反や是正勧告といった企業リスクに直結します。
たとえば、36協定の上限超過アラートや、有給休暇の自動付与・取得状況の可視化機能があれば、法令に沿った運用がシステム上で自動化され、担当者の負担軽減にもつながります。
安心・確実な法令対応のためにも、システムのアップデート頻度やサポート体制の充実度を、導入前にしっかり確認しておくことが重要です。

従業員向けの操作性も重視する

勤怠管理システムを選ぶ際は、現場の従業員が迷わず使える、シンプルで分かりやすい操作画面かどうかが重要です。
たとえば、パソコンやスマートフォンで出退勤や有給・残業の申請が数クリックで完了する画面設計であれば、IT系のシステム操作が得意でない従業員でもスムーズに使いこなせます。
また、各自が自分の勤怠履歴や申請状況を確認できれば、確認依頼や問い合わせ対応の手間も軽減できるでしょう。
こうした「現場で使いやすい設計かどうか」は、システムが実際に活用されるかどうかを左右する、非常に重要な判断ポイントです。

製造業（工場）での勤怠管理システム導入の流れと成功のコツ

勤怠管理システムは、導入するだけで即効果が出るわけではありません。
とくに製造業では、交代勤務や現場ごとのルールが存在し、スムーズな導入には適切な段取りと工夫が大切です。
「せっかく導入したのに従業員が使いこなせない」「トラブル続きで定着しない」といった失敗を防ぐには、導入プロセスの設計と従業員への周知がカギを握ります。
現場に定着させるための成功のポイントや注意点を忘れずチェックしてください。

導入目的を明確にする

勤怠管理システムを導入する際には、まずその目的を明確にし、認識しておくことが導入成功への第一歩です。
導入目的があいまいだと、製品や必要な機能の選定と現場の合意形成がぶれやすくなってしまい、導入失敗の原因になり得るからです。
たとえば「給与計算のための勤怠データ集計自動化」「多拠点の一元管理」など、優先順位をはっきりさせておけば、必要な機能や選定基準を明確にすることができます。
自社の勤怠管理における、どういった課題を改善したいのかを明文化し、関係者間で共有することがシステム導入成功の土台となります。

従業員への事前周知を徹底する

勤怠管理システム導入に際しての現場での反発や混乱を防き、スムーズな導入と運用成功を目指すには、導入前から従業員への説明・周知が欠かせません。
勤怠管理は打刻などによって従業員自身も日常的に行うものであり、突然の方法変更は混乱を生むばかりでなく、運用成功に向けた協力を得られなくなるリスクもあります。
説明会やマニュアル配布、操作体験会を通じて、従業員に「なぜ導入するのか」「どう使うのか」を丁寧に伝えましょう。
事前の丁寧な周知が、現場の理解と協力を引き出すとともに、スムーズなシステム運用とメリットを享受できるカギになります。

試用期間を設けて問題点を洗い出す

システム導入にあたっては、いきなり本番の使用を始めてしまうのではなく、試用期間を設けて使い勝手などの様子を見ることが必要です。
なぜなら、システムの設定ミスや現場との相性などは実際に使ってみないとわからないためです。
「打刻場所がわかりにくい」「夜勤打刻が誤作動する」など、指摘される可能性のある項目は多岐にわたります。
スムーズな運用を実現するためには、試用期間を設けて問題点を洗い出すことを意識するようにしましょう。

本格運用後は定着のための工夫をする

勤怠管理システムは導入して終わりではなく、導入してからが始まりといえます。
まずは、現場に定着させる工夫が不可欠です。最初は慣れない操作や新ルールへの戸惑いがあるため、フォロー体制の構築を徹底しましょう。
定期的な質問受付や改善提案の窓口を設けたり、わかりやすいシステム利用のルールやマニュアルをつくって、従業員同士で教え合えるような環境を構築したりするなどがそれにあたります。
「使い続けてもらう」ための工夫とサポートが、導入成功の仕上げとなります。

勤怠管理システムを導入し、製造業（工場）の勤怠管理を効率化しよう

製造業では、日勤・夜勤・交代制などの複雑な勤務形態や、拠点の分散、多様な雇用形態などにより、勤怠管理が煩雑化しやすい傾向にあります。紙のタイムカードやExcelによる手作業では、打刻ミスや不正、属人化といったリスクが避けられません。
こうした課題の解決策として有効なのが、勤怠管理システムの導入です。
出退勤データの勤怠データのリアルタイム集計、シフトや工数管理との連携、給与計算の自動化などにより、業務効率と勤怠管理の精度が大きく向上します。さらに、法改正への迅速な対応やコンプライアンス強化といった面でも安心して運用できます。
ラクスが提供するクラウド型勤怠管理システム「楽楽勤怠」は、製造業の運用に適した豊富な機能をそろえるほか、充実のサポート体制で初めてのシステム導入でも運用成功に導きます。
自社の勤怠管理を見直し、正確で効率的な運用を目指す場合は、ぜひ詳しい資料をご覧ください。